壓鑄模具的結構范例

壓鑄模具是由定模和動模兩個主要部分組成的。定模固定在壓鑄機壓室一方的定模模座上，是金屬液壓入壓鑄模具型腔的一側，也包含部分壓鑄模具型腔，定模上有直澆道直接與壓鑄機的壓室或噴嘴相連接；動模固定在壓鑄機的動模模座上，隨動模模座移動與定模分開、合攏，對于需要設抽芯機構的模具，抽芯和壓鑄件頂出機構通常也設在動模內(nèi)。

一套模具通常包括以下幾個部分的結果單元：

（1）成型部分在定模與動模合攏后，成形一個構成壓鑄件形狀的空腔，稱為型腔。按壓鑄件結構不同，型腔可以全部設在定?；騽幽?nèi)，或定、動模內(nèi)各占一部分，構成型腔的零件即為成型零件。成型零件包括固定和活動的鑲塊與型芯，此外，澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)也是型腔的一部分。

（2）模架包括各種模板、座、架等構架零件。作用是將模具各部分按要求的相互位置裝配和固定，并能使模具安裝到壓鑄機上。

（3）導向零件的其作用是引導動模和定模合攏或分離，并保證分合模的精度要求。

（4）推出機構這是將鑄件從模具中推出的機構，包括頂出和復位零件，還包括機構自身的導向和定位零件。對于重要和易損處（如澆道、澆口）的推桿，應采取與成型零件相同的材料來制造。